И хотя смысловая нагрузка будет понятной в
каждом случае, резонно все-таки придержи-
ваться профессиональных норм, исходя опять
от конструкторской школы, типа и конструк-
ции устройств.

Начнем хотя бы со сваереза и сваескусы-

вателя. Они, на первый взгляд, очень близки
по значению, но в тоже время напоминают
книгу с разными содержаниями: одно дело
срезать, резать, а другое – кусать, скусывать
и перекусывать. Некоторые продавцы таких
устройств и даже специализированные СМИ,
редко обращающиеся к данной теме, не
придают этому значения, называя и обзывая
навесное оборудование такого предназначе-
ния как угодно.

В упомянутом выше перечне производите-

лей устройств автор умышленно развел при-
сутствующие на нашем рынке навески с миро-
выми брендами по разным конструкторским
школам. По типу подобные устройства можно

условно разделить на две группы – сваескусы
и сварезки. В России популярностью поль-
зуются финские навески с маркировкой
MotoCut – один из немногих в мире произво-
дителей, использующий в устройстве алмаз-
ные круги. Это и есть сваерез. Он легкий, иде-
ально подходит для экскаваторов не меньше
5-тонной массы. За один операционный цикл
такой сваерез отсекает бетон вместе с армату-
рой и дает ровный срез.

Устройства другого типа работают по прин-

ципу кусачек, пошагово разрушают бетон
опоры до нужной отметки, оставляя целыми
прутья арматуры. Там в основе рабочего орга-
на синхронно сжимающиеся зубья, обычно по
четыре ножа (реже восемь) на устройство. Это
и есть сваескусыватель или сваеразрушитель,
сваеруб, что тоже правильно. С выходом на
российский рынок белорусских устройств под
торговой маркой Kibbler эту группу пришлось
разделить на две подгруппы – «тарелка» и
«стакан». Если классические сваескусыватели
в виде «тарелки» имеют горизонтальное рас-
положение цилиндров и ножей, то конструк-
ция «стакана» напоминает многочелюстной
грейфер с вертикальными цилиндрами и
смыкающимися по дуге челюстями с четырь-
мя горизонтально вгрызающиеся в сваю
ножами. Там вертикальный тип конструкции с
прямоугольным корпусом, в котором при
пошаговом разрушении сваи количество кус-
кового материала в более длительном рабо-
чем цикле удерживается внутри и не вывали-
вается наружу, как это происходит в класси-
ческой «тарелке». 

умеющий резать Кусать не Будет

За один операционный цикл Kibbler поша-

гово разрушает 1,5 м оголовка, удерживая в
камере все куски. Подробленный бетон в пол-
ном объеме сдирается с арматуры вверх и
путем разжатия челюстей выгружается, а опе-
ратор начинает новый цикл. Таким образом, за
счет более редкого прерывания операции на
срывание срубленного бетона с арматуры и
переноса его в место складирования увеличи-
вается выработка на единицу времени. 

Постулат привлекательности белорусского

сваескусывателя еще и в том, что его челюсти
опускаются до нулевой отметки на уровне
грунта, а само скусывание происходит без

дополнительного обкапывания земли вокруг
сваи. Правда, на первый план все-таки вышло
не это, а производительность. Когда на одной
из площадок при строительстве завода
«Тобольск-Полимер» подрядная компания
«НеваСтрой» запустила на свайном поле обо-
рудование Kibbler модели К-400, то «белорус»
заткнул за пояс «тарельчатые» навески
импортных брендов: за 8-часовую смену
«накрошил» 327 оголовков свай сечением
400х400 мм (4 стержня арматуры) и высотой
1–1,2 м. Недавно  появилась модель К-400D
для свай квадратного сечения на 8 стержней
арматуры.

Для сравнения возьмем импортные сваес-

кусыватели в виде «тарелки», поскольку «ста-
каны» больше никто на российский рынок не
поставляет. В близкой размерности один из
мощных европейских сваерубов способен за
смену убрать 170–200 оголовков сечением до
400 мм. Впрочем, говорить о производитель-
ности, а тем более сопоставлять будет не
очень-то корректно. У всех один недостаток,
влияющий на производительность. Когда
одного операционного цикла пошагового
дробления бетона недостаточно и приходится
на частично срубленную сваю вторично запус-
кать устройство, то оператор и приданный в
помощь рабочий-корректировщик непремен-
но столкнутся с тем, что вверх торчат арматур-
ные стержни. Без бетонной стяжки арматури-
ны пружинят и деформируются, отклоняясь от
вертикали. Так что вторично пропустить свае-
руб через арматурные стержни и надеть его
на сваю квадратного сечения будет весьма
проблематично.

С первой захода точно не попадете, 2–

3попытки для продевания во внутренний
контур сваескусывателя «букета» из стержней
будут неизбежны. Все, прощай обозначенная
в паспорте производительность. Изготовители
об этом как-то забывают указывать. Так что
дальнейшая результативность работы во мно-
гом зависит от сноровки, опыта оператора и
рабочего-корректировщика. Не удивляйтесь,
но порою более слабенький российский свае-
руб выдаст за смену лучший результат неже-
ли «иностранец». И здесь уже ни родослов-
ная, ни раскрученный бренд не помогут: перед
сваей все равны…

универсальнаяспецтехника

69